• 共板法兰风管

共板式法兰风管又称无法兰风管，其制造方法比传统的矩形风管加工速度更便利、更便利、更小的漏风率。其长处是节省资料，削减工程出资；漏风量小，降低能耗，节省运转费用，颇受施工公司欢迎。

• 中文名

• 共板法兰风管

• 又    称

• 无法兰风管

• 制造形

• 更便利、更便利、更小

• 优    点

• 节省资料，削减工程出资

目录

1. 1简介

2. 2出产设备

3. 3类型比照

4. ▪型钢法兰制造：

5. ▪共板法兰制造：

6. 4发展趋势

简介

共板法兰主要由角码、法兰夹，及与风管一体相连的法兰衔接，这种方法风管尽管造价较低（削减了角钢用量，削减了制造角钢法兰的人工用量），可是实践使用起来不如角钢法兰牢固，漏风量也较大，且有必要经过机床进行加工，手艺制造几乎不能实现它的制造，一般只使用于新风体系，空调体系等，排烟体系还是经常用角钢法兰衔接的风管。可是人防工程是肯定不答使用共板法兰衔接。

出产设备

出产共板法兰风管需求的设备有：多功能剪板机、多功能咬边机、多功能压筋机、共板法兰成型机、共板法兰配套折方机、多功能角码与勾码冲床。

类型比照

型钢法兰制造：

1、下料；2、打孔； 3、焊接； 4、钻螺孔； 5、上漆防腐。

以上技术制造的法兰盘仍然存在着互换性差的疑问，景象有：

法兰外表不平坦，矩形法兰旋转180度后，与同标准的法兰螺孔不重合，内边尺度或两对角线的尺度不相等超越答应的误差等，影响风管部件在施工现场的正常拼装。误差小的形成在装置进程中的不用要的修正、打孔；误差过大形成返工和糟蹋。

共板法兰制造：

标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。

非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后，在单机设备上完成TDF法兰成型。

法兰角由模具直接冲压成型，装置时卡在四个角即可。

法兰间的衔接用法兰卡，由镀锌钢板制造，经法兰卡成型机成型后切割成一致的尺度供装置衔接使用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体，不用像角钢法兰般打孔铆接，在两节管道的衔接上用专用法兰卡，四角加90度法兰角后用螺栓衔接。操作简略，提高了功率，外观平坦、润滑，尺度准确，互换性强，商品的质量安稳。

发展趋势

美国和欧洲等发达国家从九十年代开端选用风管的无法兰衔接，目前此技术已被广泛使用于各种工程。我国的国家标准 GB50243-2002关于《通风与空调工程施工及检验标准》中明确规定矩形风管能够选用无法兰衔接技术。北京中旅大厦、王府井饭馆、上海贝尔电话公司工程项目均选用无法兰衔接方法，作用杰出。

近几年，作为空调、通风体系中重要组成部分的风管用量每年都在添加，对其请求也越来越高。科技的前进使得风管的制造、装置所使用的新资料、新技术层出不穷，共板法兰风管即是其中之一。共板法兰风管生厂线已成为大型建筑装置公司的必备机具，一起能否出产共板法兰风管已成为影响接受要点暖通工程项目的重要因素。

由于前些年国内缺乏先进的加工设备，以及未得到标准的认可，绝大部分装置单位在风管的制造、装置进程中都选用角钢法兰衔接，耗费了很多的角钢、焊条、螺栓、油漆等资料，以及很多的人工；制造精度、工作功率较低，出产成本较高，并且风管的制造、装置质量不易得到确保，是一种较为陈腐、落后的制造技术。跟着现行《通风与空调工程施工及质量检验标准》（GB50243-2002）对风管无法兰衔接方法的认可，共板法兰风管加工流水线在国内的使用已越来越遍及。

经过与角钢法兰风管对比，关于每10㎡风管制造及装置，在一样的工期情况下，可节省劳动力60%摆布，各种型钢30公斤，各种衔接用螺栓10余套，防锈漆0.2公斤；风管法兰选用镀锌钢板制造，镀锌钢板用量添加约4%；选用出产线，制造精度及质量更易控制。 别的，型钢及防腐工程量的削减，减轻了油漆对环境的污染，具有较好的经济及社会效益。

板厚标准厚度（mm）